计量管理规定

概要： e.不需要检定 主要用于作工具用的计量器具，或无量值要求的。 5.3.5分级标志方法 周期检定中的计量器具，台帐上应注明管理级别A、B、C，计量器具应贴有(A)、(B)、(C)标签。 5.4周期检定 5.4.1周期检定时间，必须符合规定，根据生产情况，可以缩短周期检定时间，但不得延长周期检定时间。 5.4.2计量器具的周期受检率应达到98％以上，周期检定合格率应达到96％以上。 5.4.3生产车间及有关部门，在接到《周期检定通知单》后，应在规定时间内收集计量器具，送交计量科进行检定。 5.4.4计量器具在计量科的检定时间一般不得超过五个工作日（强制检定或外检的除外）。 5.4.5生产车间及有关部门，发现在用计量器具有问题或异常，不得继续使用，必须马上送交计量科检定。 5.5抽检 5.5.1在用计量器具必须处于完好清洁状态。 5.5.2计量器具使用者有权拒用精度失准、无合格证或超过检定有效期的计量器具。 5.5.3在用计量器具由计量科负责每月进行抽检，抽检数为部门在用计量器具总数的1

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   e.不需要检定
   主要用于作工具用的计量器具，或无量值要求的。
   5.3.5分级标志方法
   周期检定中的计量器具，台帐上应注明管理级别A、B、C，计量器具应贴有(A)、(B)、(C)标签。
   5.4周期检定
   5.4.1周期检定时间，必须符合规定，根据生产情况，可以缩短周期检定时间，但不得延长周期检定时间。
   5.4.2计量器具的周期受检率应达到98％以上，周期检定合格率应达到96％以上。
   5.4.3生产车间及有关部门，在接到《周期检定通知单》后，应在规定时间内收集计量器具，送交计量科进行检定。
   5.4.4计量器具在计量科的检定时间一般不得超过五个工作日（强制检定或外检的除外）。
   5.4.5生产车间及有关部门，发现在用计量器具有问题或异常，不得继续使用，必须马上送交计量科检定。
   5.5抽检
   5.5.1在用计量器具必须处于完好清洁状态。
   5.5.2计量器具使用者有权拒用精度失准、无合格证或超过检定有效期的计量器具。
   5.5.3在用计量器具由计量科负责每月进行抽检，抽检数为部门在用计量器具总数的10％以上。
   5.5.4计量器具的抽检合格率应达到95％。
   5.5.5抽检内容包括：计量器具是否在周期检定内，有无检定合格证、标签，是否丢失零部件及示值是否达到检定规定要求。
   5.5.6凡抽检的计量器具应做好检定记录，不合格的计量器具应立即通知停止使用。
   5.6修理、维护和保养
   5.6.1计量科负责集团计量器具的修理，生产车间和有关部门负责使用维护和保养，不得擅自拆修、迁移计量设施，如果确实需要拆除或迁移，须经计量科批准。
   5.6.2修理后的计量器具，应符合检定规程确定的等级或技术条件的要求，达不到检定规程或技术条件规定的精度等级的，应予以降级或报废。
   5.6.3对计量科暂不具备检修条件的计量器具，由计量科负责统一办理外检检修。
   5.7计量器具的考核
   5.7.1凡由个人领用、保管的各类计量器具，丢失或因违反操作规程使用，而造成报废的计量器具，由个人出据原因，部门负责人签字后报计量科存档，并根据实际使用时间，一律按表1所列标准赔偿。
   表1
   实际使用时间
   赔偿原价的％
   第一个检定周期内
   100
   第二个检定周期内
   75
   第三个检定周期内
   50
   第四个检定周期内
   25
   5.7.2凡出现下列情形之一者，一律扣罚单位考核分2分。
   a.丢失检定合格证\检定证书、合格标签及计量器具零部件的。
   b.使用未经检定登记的计量器具的。
   c.使用者擅自拆卸计量器具的。
   d.未按周期送检的。
   6计量器具及测试设备
   6.1本集团所建立的各类最高计量标准器，须经上级技术监督部门组织审查合格后，才能投入使用。
   6.2凡直接用于贸易结算、医疗卫

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www.88haoxue.com 生、安全防护、环境检测等属于强制检定的工作计量器具，必须向技术监督部门授权的单位申请检定合格后，方可在本集团投入使用。
   6.3计量标准器具是本集团量值传递的最高标准，必须按周期送检，超周期的计量标准器一律禁止使用，在用计量标准器的周期受检率必须达到100％。
   6.4根据有关技术文件或检定工作需要，需要添置标准器时，由计量科提出型号规格、用途及数量，报总经理审批。
   6.5新购置的计量标准器，由上级技术监督部门检定是否合格，合格的投入使用，不合格的通知采购部门办理退货。
   6.6计量标准器及测试设备，经上级技术监督部门检定确认已失去原有精度等级时，按上级技术监督部门的检定数据降低精度等级使用，确认已经报废的，应及时报废。
   6.7使用管理
   6.7.1计量标准器及测试设备应由使用者负责保管，并对其技术状态的完好负责。
   6.7.2计量标准器及测试设备使用前首先进行检查，确认正常时方可使用，使用完毕后，应关断所有开关，切断电源，擦试干净，涂油防锈。
   6.7.3计量标准器一律不得外借，如生产上确有特殊需要，须经计量负责人批准，并办理借用手续。
   6.7.4计量标准器及测试设备出现故障，精度失准，应及时报告。
   7量值传递系统一致
   7.1我集团所建立的各类标准计量器具，接受上一级基准所测量值的传递，以保证量值的准确一致。
   7.2计量科负责本集团温度、力学、长度等计量器具的量值传递工作。用检定或比对方法，保证各种(类)在用计量器具在允许误差范围内使用，由计量科出具检定合格证或计量检测报告。
   8计量管理考核检查
   8.1质检处负责计量管理工作的考核检查。
   8.2计量科负责对各车间和有关部门计量器具使用情况进行监督检查。
   8.3本规定适用于产品质量管理的有关标准考核。
   

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